本公司技術(shù)人員通過長期科研功關(guān)，獲得了使氨基酸的過瘤胃工業(yè)化大生產(chǎn)得以進(jìn)行的技術(shù)能力，并與相關(guān)公司合作，開發(fā)了萬噸級過瘤胃產(chǎn)品專用流化床生產(chǎn)線，是公司創(chuàng)新能力的表現(xiàn)。
（1）背景技術(shù)。
 過瘤胃保護(hù)技術(shù)是將營養(yǎng)物質(zhì)(如氨基酸、蛋白質(zhì)、維生素等)保護(hù)起來，減少在反芻動物瘤胃內(nèi)的發(fā)酵、降解，進(jìn)入真胃及小腸后再被釋放消化利用的技術(shù)，可以提高反芻動物營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收利用率，具有重大經(jīng)濟(jì)和營養(yǎng)學(xué)意義，但過瘤胃保護(hù)存在高含量核丸制備和大批量包衣難題。
保護(hù)方法主要取決于兩點(diǎn)：
 一是核丸要圓滑，如有菱有角、在核丸的高點(diǎn)包衣很難合格，顆粒太大在瘤胃中也容易破壞；
 二是包衣要均勻，強(qiáng)度要合適，如不均勻，在強(qiáng)度薄弱處，包衣很難起到過瘤胃效果，目前超過每批300公斤的大批量生產(chǎn)包衣工藝還沒有成功的報道。
 經(jīng)目前公開的資料查詢，公開的工藝內(nèi)容通常包括：加輔料混合—加水濕法制粒—整圓拋丸—烘干—篩分—小批量底噴流化床包衣—（篩分）—得到成品；目前此類實驗室方法，總結(jié)缺點(diǎn)如下：
（1）無法大生產(chǎn)，生產(chǎn)費(fèi)用高；
（2）高含量的核丸基本生產(chǎn)不出來，產(chǎn)品品質(zhì)不好（有效含量低）、收率低；
（3）現(xiàn)有包衣方法無法大生產(chǎn)，并且質(zhì)量難以保證。

（2）噴霧流化床核丸包衣生產(chǎn)工藝
 該過瘤胃產(chǎn)品專用流化床生產(chǎn)線由包括核丸生產(chǎn)工藝、過瘤胃包衣工藝、不合格品處理工藝組成，其可以采用噴霧流化床造丸工藝進(jìn)行過瘤胃產(chǎn)品核丸的生產(chǎn)，采用可調(diào)流化床包衣工藝進(jìn)行過瘤胃包衣的生產(chǎn)，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。具備產(chǎn)品品質(zhì)好、收率高；生產(chǎn)費(fèi)用低；運(yùn)行穩(wěn)定、安全的優(yōu)點(diǎn)。
 采用噴霧流化床造丸機(jī)1、拋光單元2、篩分機(jī)3、定量計量裝置4、流化床包衣機(jī)5、篩分機(jī)6等工序制得過瘤胃產(chǎn)品。
通過以上方法，所得過瘤胃保護(hù)產(chǎn)品形狀為近似球形，核丸顆粒直徑在0.3-1.8mm，成品顆粒直徑在0.6-3.6mm，并且篩分孔徑大小之比值不大于50%。本發(fā)明所得到的過瘤胃顆粒核丸可以為不添加輔料的純品質(zhì)核丸，外殼為耐瘤胃的包衣成份，脂肪類型的過瘤胃成品中有效營養(yǎng)成份含量正常在40-60%之間，纖維素或樹脂類型的過瘤胃成品中有效營養(yǎng)成份含量正常在50-90%之間，因為沒有輔料，有效成份含量比傳統(tǒng)工藝方法高出約20-50%。
過瘤胃保護(hù)產(chǎn)品應(yīng)用示意，目前已開發(fā)成功的產(chǎn)品有：過瘤胃蛋氨酸、過瘤胃賴氨酸、過瘤胃維生素。

 設(shè)備組成：采用本公司的FLZ或YLZ流化床造粒包衣機(jī)和配套輔機(jī)組成。
過瘤胃生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)參考舉例

參數(shù)表隨具體設(shè)計會有細(xì)微變動。